隨著對寬帶砂光機的了解，我們也知道了關于平板砂光機的一些基本的作用，現(xiàn)在我們一起看一下關于砂光機的一個定厚消磨加工方式的分析。
　　按照木制品生產(chǎn)工藝的特點和要求，以及成品的使用要求，確定加工工藝中使用何種磨削加工方式。定厚磨削加工方式一服用于基材的準備工段．是對原材料厚度尺寸誤差進行精確有效的校正。
氣動砂光機的定量磨削加工方式主要是對已經(jīng)裝飾加工的表面進行的精加工，以提高表面質(zhì)量。從加工的效果上看，定厚磨削的加工用量較大，磨削層較厚，加工后表面粗糙度較大，但其獲得的厚度尺寸精確。定量磨削的加工用量很?。ハ鲗虞^蔭，加工后被加工工件表面粗極度較小，但板材的厚度尺寸不能被精確校準。
　　定量砂削方式由于所用的壓墊結(jié)構形式不同，其適用的范圍以及所能達到的加工精度亦不同。整體壓墊適用于厚度尺寸誤差較小工件的加工，分段壓墊適用于厚度尺寸誤差較大工件的加工。無論是整體壓墊還是分段壓墊或氣囊式壓墊，其工作原理都是由壓墊對砂帶施加一定的壓力，在此壓力的控制下，砂帶在預定的范圍內(nèi)對工件進行磨削加工。

氣動砂光機在整個磨削過程中，磨削用量相等或接近相等，達到等磨削量磨削。定量磨削壓墊對砂帶的作用面積大、單位壓力小，在去掉工件表面加工缺陷和不平度的同時，磨科在工件表面留下的磨削痕跡小，因此被加工表面光潔乎整。另外，數(shù)控智能化分段壓墊通過控制壓力的變化，還可以消除工件前后和棱邊區(qū)在磨削加工時產(chǎn)生的包邊、例按現(xiàn)象。